Framtidens ”gröna” bindemedel i fokus på Betongdag med hopp om ljusare tider

Betongbranschen har ett tufft tidsschema att hålla. Senast 2045 ska all betong som tillverkas i Sverige vara klimatneutral. FOTO: Skanska

Hållbarhet och cirkulär ekonomi stod på agendan när betongbranchen samlades till årets upplaga av Betongdagen. Under dagen presenterades bland annat innovativa klimatsmarta bindemedel, kommande CCS-projekt samt det senaste inom byggteknik med betong. Infrastrukturminister Andreas Carlson förutspådde en ljus framtid för branschen i samband med ”den största ökningen av infrastrukturramen på länge”.

– Det kommer att gå åt en hel del betong i detta så det ser ljust ut för betongföretagen vågar jag påstå, sa han.

Text & foto: Anders Carlsson

Att byggkonjunkturen fortfarande tynger betongbranschen är ett faktum som också konstaterades på Betongdagen. Men bättre tider kan stå för dörren. Det vittnade Trafikverket, Byggföretagen och infrastrukturminister Andreas Carlson om. Byggkonjukturen väntas vända med en uppgång på cirka 5 procent 2025, och mängder av infrastrukturprojekt, både underhåll och nybyggnationer ska förverkligas de närmaste åren.

Andreas Carlson redogjorde för regeringens stimulansåtgärder för att framför allt få i gång bostadsbyggandet, men betonade också vilket lyft upprustningen av vägar och järnvägar kan bli för betongbranschen.
 

b
När Betongdagens föreläsningar hade pausuppehåll strömmade besökarna ut för livliga samtal bland de utställande företagens montrar. FOTO: Anders Carlsson
b
Infrastrukturminister Andreas Carlson redogjorde bland annat om regeringens infrastruktursatsningar som förväntas skapa många framtida jobb åt betongbranschen.
b
Mikael Odlöw och Jonny Svensson höll ställningarna i Heidelberg Material Cements monter på Betongdagen. På stora scenen berättade kollegan Mikael Kullman om företagets arbete med CCS i Slite på Gotland, medan Stefan Sandelin redogjorde för företagets miljövänliga bindemedel.

Klimatneutral betong ett måste

Samtidigt med den dystra konjunkturen pågår ett intensivt arbete inom företagen med att ta fram fossilfria bindemedel. Och det brådskar. Senast 2045 ska all betong som tillverkas i Sverige vara klimatneutral.

Malin Löfsjögård, vd för Svensk Betong berättade om det senaste nyheterna avseende branschföreningens ”Färdplan klimatneutral betong”.

– Vi behöver jobba med hur vi utformar våra konstruktioner, hur vi använder våra material och hur vi använder betongen på bästa möjliga sätt. Vi måste titta på de råvaror som vi använder i betongen. Vi behöver bindemedel och vi behöver ballast men var kommer de ifrån och hur får vi tag på dem? Vi har ett jätteansvar, konstaterade hon och fortsatte:

– Men Standardiseringsarbetet i Sverige har aldrig gått så fort som det gör i dag. Vi ligger på med kontinuerliga revideringar.
 

Innovationer som reducerar CO2-utsläppen

Representanter för fem företag tog plats på Betongdagens scen för att presentera innovativa bindemedel som genererar låga koldioxidutsläpp.

Jens Robertsson från Ridgehill Minerals

berättade om företagets produkt, Yalite, som utgörs av vulkanaska från ön Gyali i Grekland.

– Där har vi tillgång till 1–2 miljoner ton per år i väldigt många år. Vår produkt ligger på ungefär 60 kilo per ton i koldioxidsläpp i dag Men vi kan nog få ner den till 40 med lite justeringar på logistik och malning, sa han.
 

Åke Roos, representerade Boliden, mest känt som ett gruv- och metallföretag. Men det visades sig att företaget också är aktivt med att ta fram klimatsmarta bindemedel.

– Vi har jobbat med att processa mineraler i hundra år i år och har tagit med oss den erfarenheten och utvecklat en puzzolan som har konkurrenskraftiga produktegenskaper. Den är testad av drygt tio olika företag, sa han: och fortsatte:

– Det som är bra med vår produkt är att den går att skala globalt, det är inte en miljon ton – det är inte två miljoner ton som är begränsningen. Den går också att tillverka utan stort energibehov eftersom de råmaterial vi använder har exoterm energi. Och som gruv- och metallföretag har vi mineralreserver och äger materialet som behövs för att göra den här produkten.

Åke Roos berättade också att Boliden håller på att förbereda investeringen för en industriell demonstrationsanläggning för puzzolan som ska ha en kapacitet på 300 000 ton per år.

b
En av Betongdagens höjdpunkter var när representanter för fem företag i branschen berättade om framstegen att ta fram miljövänligare bindemedel.
På scenen medverkade från vänster: Stefan Sandelin, Cemvision. Oskar Linderoth, Swerock/Swecem. Åke Roos, Boliden. Jens Robertsson, Ridgehill. Claes Kollberg, Cemvision.
b
Malin Löfsjögård, vd för Svensk Betong, berättade om det senaste nyheterna avseende branschföreningens ”Färdplan klimatneutral betong”.
b
Nicolas Bec och Jesper Pettersson informerade bland annat om Cemvisions bindemedel med låg miljöpåverkan. Det består huvudsakligen av restprodukter och kallas ”Re-Ment”.

Oskar Linderoth representerade Swerock och Swecem. Han berättade att Swerock beslutade i våras att helt lämna traditionell betong och göra klimatförbättrad betong till företagets standardprodukt. Nu levereras inget annat än klimatförbättrad betong.

Oskar Linderoth berättade också om masungsslaggen ”Merit”.

– Råmaterialet för Meriten får vi från SSAB. Vi har en lokalproduktion i Oxelösund och levererar till alla Swerocks fabriker i Sverige, men också till de flesta betongleverantörerna i Sverige. Vi kan ju med hjälp av Meriten, som är en väldigt bra alternativ till traditionellt cement, utan vidare halvera klimatavtrycket på betong i de flesta exponeringarna, sa Oskar Linderoth.

Stefan Sandelin från Heidelberg Materials Cement berättade att företaget har tillverkat den första puzzolan för den svenska marknaden där vulkanaska från Island blandas med cementen. Enligt uppgifter från företaget minskar produkten, som döpts till Bas Plus VPI, koldioxidutsläppen med procent.

– Den finns nu i vår depå i Malmö och innan årets slut så finns den även i Stockholmsområdet samt i Uddevalla färdig för att levereras ut på marknaden, sa Stefan Sandelin.

Cemvision har tagit fram ett bindemedel med låg miljöpåverkan som huvudsakligen beståer av restprodukter som man kallar ”Re-Ment”.

Vi gör det här med en elektrifierad process och vi gör det med en helt annan kemi än den traditionella Portland-kemin. Det är därför vi kan använda så mycket restmaterial. Om man använder Portland-cement så behöver man väldigt mycket kalciumoxid i kemin och det begränsar användningen av restmaterialen. Så vi kokar om det här till temperaturer av ungefär 1200 grader i roterugnar, gör klinker och gör detta till cement, sa Claes Kollberg, som representerade Camvision.

Betongdagen arrangeras av Betongföreningen som är ”en sammanslutning av personer, firmor, institutioner och verk, vilka vill främja teoretisk och praktisk betongteknik. Föreningens ändamål är att verka för den svenska betongteknikens främjande och utveckling” Nästa Betongdag är tänkt att äga rum i Stockholm den 23 oktober 2025 i Stockholm.